光气又称碳酰氯，常温下为无色气体，其气味类似霉变干草或腐
烂水果，但浓度较高时气味辛辣。研究证明：当生产环境中光气的浓
度在30～50mg／立方米时，可引起劳动者急性中毒；在100～300mg／
立方米时，人接触15～30分钟，即可引起严重中毒，甚至死亡。
　　光气中毒事故的发生，一是生产设备没有定期检修而出现光气泄
漏，也有的是在设备检修时，没有按规定对设备进行充氮置换，当检
修人员拆卸设备检修时，光气喷出造成人员中毒。二是在生产过程中，
由于作业者违章操作，加料过快造成冲料外溢。再有就是光气尾气处
理系统失灵，分解能力不足或分解剂失效致使光气分解不完全而排气
等，也可造成作业者中毒。还有的是因为管理措施不力，光气输送管
道或容器发生爆炸以及设备其他意外事故等导致光气大量泄漏，这种
情况可能造成群体性中毒。另外，在金属冶炼过程中，氯代碳氢化合
物，如氯仿、四氯化碳、三氯乙烯等遇明火燃烧或接触炽热的金属物
品及聚氯乙烯塑料制品燃烧时，均可分解生成光气，若不注意防护，
都有可能发生中毒。
　　光气中毒是由呼吸道吸入而引起，其毒性作用主要是对呼吸系统
的损害。人吸入光气后，一般有2～24小时的潜伏期，吸入量越多，
则潜伏期越短，病情越严重。人吸入浓度较低的光气时，局部刺激症
状可不明显，但经过一段潜伏期后，则可直接损害毛细血管内膜，出
现肺水肿。当吸入较高浓度光气时，中毒者可发生支气管痉挛，有些
中毒者可在肺水肿出现之前即出现窒息症状。
　　光气中毒是完全可以避免的，由于它有霉变干草味和烂水果味，
对接触者可起预警作用，有助于人们早期发现而加以预防。但预防光
气中毒最根本的是应改革工艺，安装自动控制系统、自动调节原料气
的配比，减少工人接触光气的机会。工作中，操作者要及时处理光气
化工产品生产过程中产生的尾气，避免直接排放尾气而引起中毒事故，
平时，应定期对光气生产设备进行检修，杜绝泄漏现象，管道要用热
蒸汽冲洗，使液体光气蒸发和破坏，在确实无光气存在时方能拆修。
定期对生产场所进行光气浓度测定，如发现光气浓度超标，应采取积
极措施加以消除，使生产场所的光气浓度不超过国家规定的卫生标准。

　　生产场所万一发生大量光气泄漏，可用氨水喷雾中和予以消除。
若发生光气中毒事故，在光气浓度较高的救护现场，救护人员应首先
佩戴好氧气呼吸器以及其他可行的防毒面具，在未做好上述个人防护
措施时，不可进入现场救护，以免事态的进一步扩大。在救护过程中，
救护人员还应注意切断毒物来源。中毒者被救出后，应迅速移至空气
新鲜处，脱去污染的衣服，冲洗污染的皮肤，适当保暖并送医院治疗。

 王保卫  (2002.01.31)